AC4010-04 SMC typ AC-serien filterregulator och smörjenhet Pneumatisk luftserviceenhet
Urval Uppmärksamhet
1. Hur väljer man filter efter mängden flöde?
Välj lämpligt flöde i enlighet med luftförbrukningen för nedströmsutrustningen.I allmänhet väljer vi ett filter som är något större än den faktiska luftförbrukningen för att undvika otillräcklig luftvolym och påverka driften av utrustningen. Det finns inget behov av att välja ett filter med för högt flöde, vilket kommer att orsaka avfall.(Se flödestabellen nedan för det specifika flödet av produkten)
| Luftkälla processor modell | Gränssnittstråd | Flöde |
| AC2000/AFC2000 | 1/4 =2 tum | 500 l/min |
| AR/AFR/AF/AL2000 | 1/4 =2 tum | 500 l/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL2000 | 1/4 =2 tum | 2000 l/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL3000 | 3/8=3 tum | 3000L/min |
| BC/BFC/BF/BR/BFR/BL4000 | 1/2=4 tum | 4000L/min |
2. Hur väljer man filternoggrannheten för filterelementet?
Pordiametern hos filtrets filterelement bestämmer filtrets filtreringsnoggrannhet.Eftersom nedströmsutrustningen har olika krav på kvaliteten på gaskällan.Till exempel metallurgi, stål och andra industrier har inga höga krav på gaskvalitet, så du kan välja ett filter med större filterporstorlek.Branscher som medicin och elektronik har dock höga krav på gaskvalitet.Vi kan välja precisionsfilter med mycket små filterporer.
3. Hur väljer man dräneringsmetod?
Dräneringsmetoden för vår luftkällsprocessor är uppdelad i automatisk dränering, differentialtryckdränering och manuell dränering.Automatisk dränering kan delas in i två typer: tryckfri öppning och tryckfri stängning.Tryckskillnadsdränering är främst för att öppna dränering när trycket går förlorat.
Användningstillfällen: Helautomatisk dränering är i allmänhet lämplig för rörledningar som är obekväma för personalen att kontrollera, såsom höga och smala platser där människor inte ofta når och rörledningar där nedströms gas inte kan stoppas.Differentialtrycksdränering är i allmänhet lämplig för rörledningar som är bekväma för personal att kontrollera, såsom rörledningen utanför maskinen, nära operationsbordet, och nedströms gas kan suspenderas.
4. Tre olika dräneringsmetoder
Manuell dränering: Vrid koppens plasthuvud med vatten till "0", sättet är att tömma, efter att dräneringen är klar, dra åt den till "S"-riktningen
(A) Differentialtrycksdränering: automatisk dränering när det inte finns något luftintag, och dräneringsporten måste skjutas upp manuellt för att dränera vid luftintag
(D) Automatisk dränering: När vattennivån i koppen stiger, lyfts kolven automatiskt för att uppnå dräneringsfunktionen
(2000D) Differenstryckdränering: vid manuell tömning kan du tömma automatiskt genom att trycka på den manuella vridningen, och komponenterna kan återställas automatiskt efter tömning.
Specifikation
| Bevistryck | 1,5 Mpa{15,3 kgf/cm²} |
| Max.arbetstryck | 1,0Mpa(10,2kgf/cm²} |
| Miljö och vätsketemperatur | 5~60℃ |
| Filteröppning | 5 μm |
| Föreslå olja | SOVG32 Turbin 1 olja |
| Koppmaterial | Polykarbonat |
| Kopphuva | AC1000~2000 utanAC3000~5000 med (lron) |
| Tryckregleringsområde | AC1000:0,05-0,7Mpa(0,51-7,1kgf/cm²)AC2000~5000:0,05~0,85Mpa(0,51~8,7kgf/cm²) |
Obs: det finns 2,10,20,40,70.100μm att välja på
| Modell | Specifikation | ||||
| Minsta driftflöde | Det nominella flödet (L/min) | Portstorlek | Kopp kapacitet | Vikt | |
| AC1000-M5 | 4 | 95 | M5x0,8 | 7 | 0,07 |
| AC2000-02 | 15 | 800 | 1/4 | 25 | 0,22 |
| AC3000-02 | 30 | 1700 | 1/4 | 50 | 0,30 |
| AC3000-03 | 40 | 5 000 | 3/8 | 50 | 0,30 |
| AC4000-03 | 40 | 5 000 | 3/8 | 130 | 0,56 |
| AC4000-04 | 50 | 5 000 | 1/2 | 130 | 0,56 |
| AC4000-06 | 50 | 6300 | 3/4 | 130 | 0,58 |
| AC5000-06 | 190 | 7000 | 3/4 | 130 | 1.08 |
| AC5000-10 | 190 | 7000 | 1 | 130 | 1.08 |
Det andra steget är borttagning av fukt.Fukt är en av de vanligaste föroreningarna i tryckluft.Det kan orsaka korrosion och även hindra prestandan hos pneumatiska verktyg och maskiner.För att avlägsna fukt från tryckluften använder systemet lufttorkar, som fungerar genom att kyla tryckluften, kondensera fukten och dränera bort den.
Det sista steget i luftbehandlingen är borttagning av olja.Olja kan orsaka betydande skador på luftsystemet, och det kan också förorena de produkter som tryckluften används för att tillverka.För att förhindra detta använder luftsystem oljeavskiljare, som filtrerar bort oljor och andra smörjmedel från tryckluften.
Sammanfattningsvis är Air Source Treatment avgörande för att upprätthålla integriteten och effektiviteten hos industriella luftsystem.Det hjälper till att ta bort orenheter, överskott av fukt och andra föroreningar från tryckluft.Genom att använda filter, torktumlare och separatorer säkerställer luftbehandling att tryckluften är av hög kvalitet, vilket är viktigt för många industriella tillämpningar.
